生物降解薄膜的生产及质量控制说明卷扬机染色助剂甜味剂针刺机扎把机

生物降解薄膜的生产及质量控制说明

1、加工温度

生物降解包装膜的加工温度比普通包装膜加工温度低，一般BM生物降解母料含量为30%时要比普通包装膜低10℃～20℃，BM生物降解母料含量越高加工温度越低，尤其是模头温度，必要时可在吹塑正常后关掉。

当BM生物降解母料含量 60%时，随着BM生物降解母料含量的增加，温度降幅较大；当BM生物降解母料含量 60%时，随着BM生物降解母料含量的增加，温度降幅较少。

在吹塑过程中，若提高加工温度，升温时应先从塑化段升起。由于女装BM生物降解母料对温度特别敏感，升温幅度一般为每次大约2℃。

若须降低加工温度，降温时应先从模头开始，必要时，各加热区应普通降温，塑化段幅度小些，模1、改变实验频率可调（0⑸HZ）头幅度大些。

设备不同，加工温度及温度调整幅度也各不相同。

2、挤出量

挤出量不宜太大，一般应为额定挤出量的80%，否则当挤出机运转一段时间后，物料的磨擦剪切热上升（较普通聚乙烯磨擦剪切热大、上升快、上升幅度大），从而使实际温度上升，薄膜表面出现气泡。

鲫鱼养殖3 其它工艺

（1） 吹胀比：4.5:1～6.5:1，有时可达7:1。但若BM生物降解母料含量 8直到成功联机为止0时，吹胀比不应大于6.5:1。因为，当BM生物降解母料含量增大，淀粉含马赛克量便也增大，而聚乙烯的含量相应减少，物料的横向拉伸受到限制，吹胀比太大时，就会出现薄膜易破，膜泡稳定性差、膜厚度均匀性差等现象。

（2） 冷却线高度：同普通低压包装膜。

（3） 模头：低压模头，加定型棒。

如：生产BM生物降解母料含量为40%的生物降解包装膜，当模口直径为100mm时，可生产的生物降解包装膜宽度为700mm～1000mm,吹胀比为4.5:1～6.5:1;当模口直径为40mm时，可生产的生物降解包装膜宽度为300mm～410mm，吹胀比为4.8:1～6.5:1。仅20多年时间

4、物理性能

拉伸强度

生物降解包装膜的拉伸强度比普通包装膜低，而且BM生物降解母料含量越高拉伸强度越低。

断裂伸长率

由于物料的塑化强度、生产时膜泡的冷却线高度、吹胀比、膜泡稳定性、厚度都对生物降解包装膜的断裂伸长率有一定期程度的影响，虽然随着生物降解母料含量的增加，生物降解包装膜的断裂伸长率也呈下降趋势，但并不象对拉伸强度的影响明显。

落镖冲击强度

生物降解包装膜的落镖冲击强度比普通包装膜低，但影响不大。

5、生产中需注意的问题

若BM生物降解母料含量超过60%，在开始提膜时，可用普通聚乙烯料，待吹塑正常后，再投入含有生物降解母料的物料。

生产生物降解包装膜，换筛次数要比普通包装膜多，而且BM生物降解母料含量越多，时间间隔越短。如：生产普通包装膜需每12小时换一次筛，而生产BM生物降解母料含量为30%的生物降解包装膜则需每8小时换一次；生产BM生物降解母料含量为60%的生物降解包装膜则需每5小时换一次。

停车前，应用PE料将螺杆及模头清洗干净。

若长期生产，则定期清理螺杆、模头（每周一次）。

BM生物降解母料用时再打开包装，否则会因吸潮而引起薄膜出现气泡。料斗最好加盖。

生物降解包装膜透明度较普通包装膜差，但开口性好。

生产彩色生物降解包装膜时，色母粒的质量公影响生物降解包装膜的质量，所以，应选择流动性好、分散好、易塑化的色母粒。

由于BM生物降解母料的特殊性，生产厚度 0.02mm的生物降解包装膜时，可考虑适当加部分再生料，但再生料必须是纯PE，且必须干净，添加量不要超过50%。

来源： 上海丹海塑料有限公司

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